法兰模具的新使命

法兰模具的新使命

搞要：法兰模具在设计、脱模等地方讲述了法兰模具的最新使命.

1、成型零件设计 赋予成型材料材料形状、结构、尺寸的零件，通常由型芯（凸模）、凹模型型腔以及螺纹螺纹型芯、镶块等设计。 

2、浇注系统设计 它是将熔融塑料由注射机喷嘴引向闭合膜合模腔的通道，通常由主流道、分流道、浇口和冷料冷料井组成。

 3、导向部件设计 为了保证动模与定模闭合时能够精确对准而设置的导向部件，起导向定位作用，它是由导柱导柱和导套导套组成的，有的法兰模具还在顶出板上设置设置了导向部件， 保证脱模机构机构运动平稳可靠。 

4、脱模机构设计 实现浇注系统和塑件塑件脱模的装置，其结构形式很多，最常用的有顶杆、顶管、顶板及气动顶出等脱模机构，一般由顶杆、复位杆、弹弓、顶杆固定板、顶板（顶环）及顶板导柱/导套等组成。 

5、抽芯机构设计 对于有侧孔或侧凹的塑件，在被顶出脱模之前，必须先进行侧向抽芯或分开滑块(侧向分型)，方能顺利脱模。

 6、模温调节系统设计 为了满足注射成型工艺对模具温度的要求，需要有模温调节系统（如：冷却水、热水、热油及电热系统等）对模具温度进行调节的装置。

 7、排气系统设计 为了将模腔模腔内的气体顺利排出，常在法兰模具分型面处开设排气槽，许多法兰模具的分配推杆或其它活动部件（如：滑块）之间的间隙间隙也可起到排气作作用。