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- 玻璃钢管道模具制作过程 [2023-06-04]
- 管道模具的制作： 1.首先需要根据管道的尺寸、形状等要求制作模具。模具可以是金属或者其他可塑性材料制成的，其内表面应该光滑，不应有任何毛刺或凹陷。 2.玻璃纤维预处理：玻璃纤维需要经过切割、清洗、干燥等处理，以保证其质量。 3.树脂配制：将树脂与催化剂、填料等混合，形成一种具有一定流动性的黏稠液体。 4.制管：将预处理好的玻璃纤维放入模具中，然后在把玻璃纤维上均匀涂上树脂。接着，将另一层玻璃纤维放置在树脂表面，再次涂上树脂。反复操作，一直到管道的厚度达到要求。 5.固化：经过一段时间的固化，树脂逐渐硬化，形成一个坚固的管道。 6.后续处理：管道表面可以进行打磨、喷涂等处理，以美化外观。同时，还需要进行一些检测和试验，以确保管道的质量复合要求。 总之，玻璃钢管道模具制作工艺涉及多个环节，需要严格控制多个参数。只有这样，才能制作出质量优良、性能稳定的管道产品。 ...
- 玻璃钢模具修补方法 [2022-12-08]
- 玻璃钢模具修补方法（1）模具需要修补处，向内打磨成毛面，至少有0.3mm厚度，否则挂不住腻子。（2）用乙烯基模具修补腻子CD205挂涂0.6mm。 已经预促进，固化剂为2%-2.5%的KP-9硕津固化剂（和RM1000，680用的为同款固化剂）（3）固化后打磨腻子。打磨后必须保证表面平整度。最好能过夜固化。（4）吹干后用丙酮擦拭，待挥发10分钟后。开始喷涂乙烯基修补胶衣GC208。用2.0口径喷嘴，3bar喷涂。每平方米用量应控制在500g左右（5）固化后1天，打磨胶衣从400-600-1000-1200-1500目，然后抛光蜡处理。 ...
- 玻璃钢模具怎样抛光 [2022-10-22]
- 玻璃钢模具 1. 模具抛光方法及工作原理 模具抛光通常使用油石条、羊毛轮、砂纸等，使材料表面发生塑性变形而去掉工件表面凸出部得到平滑面，一般以手工操作为主。表面质量要求高的可采用超精研抛的方法，超精研抛是采用特制的磨具，在含有磨料的研抛液中，紧压在工件被加工表面上，作高速旋转运动。抛光可达到Ra0.008μm的表面粗糙度。2. 抛光的工艺过程（1）粗抛精铣、电火花加工、磨削等工艺后的表面可以选择转速在35000～40000 r/min的旋转表面抛光机进行抛光。然后是手工油石研磨，条状油石加煤油作为润滑剂或冷却剂。使用顺序为180#→240#→320#→400#→600#→800#→1000#。（2）半精抛半精抛主要使用砂纸和煤油。砂纸的号数依次为：400#→600#→800#→1000#→1200#→1500#。实际上#1500砂纸只用适于淬硬的模具钢（52HRC以上），而不适用于预硬钢，因为这样可能会导致预硬钢件表面损伤，无法达到预期抛光效果。（3）精抛精抛主要使用钻石研磨膏。若用抛光布轮混合钻石研磨粉或研磨膏进行研磨，则通常的研磨顺序是9μm（1800#）→6μm（3000#）→3μm（8000#）。9μm的钻石研磨膏和抛光布轮可用来去除1 200#和1 50 0#号砂纸留下的发状磨痕。接着用粘毡和钻石研磨膏进行抛光，顺序为1μm（14000#）→1/2μm（60 000#）→1/4μm（100000#）。 ...
- 寻找玻璃钢管道模具残留物的原因 [2022-08-29]
- 玻璃钢管道模具表面上有时会有残留物，有的形成的残余物不是石蜡堆积。其实真正的石蜡堆积更确切地应该是石蜡残留，此种情况大多发生在过多的石蜡没有抛光时。通常生产胶衣及粘在玻璃钢模具上的苯乙烯（聚苯乙烯）堆积通常由以下原因之一引起的： 1、由于半-永久性脱模剂中膏状蜡的残留或过度喷涂造成。2、脱模体系固化不充分。3、过早脱模部件。在脱模时，部件越欠固化，苯乙烯（聚苯乙烯）就越容易保留在模具上。4、没有充分密封的模具表面上的微-气孔。5、使用聚酯模具超过恰当的模具脱模更新换代间隔，残余物会以更快的速度累积，最后必须打磨去除堆积物。白色与浅色胶衣相比，彩色胶衣会更多或更快地使模具表面模糊、所有的彩色胶衣上都会有这种现象，不管是那种类型产品和生产商。颜色因配方中固体和颜料而不同。在聚苯乙烯堆积物里，深色颜料比浅色颜料会更容易被看见。因为颜色用作白色或浅色胶衣邻近的条纹重点（并排），所以这种模糊通常是可查觉到。虽然去除雾度会降低玻璃钢管道模具寿命，但是雾度本身不会损坏模具。在欠固化的胶衣膜上热层压并且过早脱模，会出现过早熟化的雾度。残留物的去处及原因大概就是以上几种。 ...
- 河北唐山玻璃钢管道模具是如何保养的 [2022-05-09]
- 玻璃钢管道模具的保养真的是重中之重，延长寿命，省的可是实实在在的钞票。玻璃钢管道模具的清洗清洗时若用传统膏状蜡，可选择使用堆积物去除剂，如：玻璃钢管道模具清洗剂及机械抛光模具去除轻度残余物及雾度。这样的操作不会破坏脱模体系中的表面密封。一般深模具斜度的部件每进行三到五次脱模就要进行一次清理，浅模具斜度的部件每六到九次脱模就会进行一次清理，这样频繁的操作会消除大多数的雾度问题。 若采用的是半-永久性脱模体系时，应遵循生产商特定的清理建议。玻璃钢管道模具堆积物的清理堆积物的清理一般有两种情况，一种是纹理堆积物，这时应该采用粗糙的研磨物进行打磨，打磨完后用温和的洗涤溶液和冷水进行冲洗。若一些研磨物不能用洗涤剂洗净，可能会妨碍模具脱模体系粘结到玻璃钢模具表面上而导致黏着。若管道模具上有大量的残余堆积物，此时必须使用模具清洗剂去除。使用传统膏状蜡时，甲苯、甲基乙基酮或乙酸乙酯可用作剥离剂。使用半-永久性脱模体系时，遵循生产商特定的剥离建议。所用的剥离剂材料是易燃的并且具有潜在的健康危险性，必须采取安全预防措施，最基本的是佩戴手套及安全眼镜并且确保区域有良好的通风。不要使用苯乙烯清理模具，因为它会引发并促进聚苯乙烯在模具表面的堆积。 长期被搁置的玻璃钢管道模具，先用干法和湿法打磨去除聚苯乙烯，然后研磨及抛光。这会腐蚀大部分管道模具的胶衣层并大大地降低了玻璃钢模具的寿命。尽管消去一些胶衣层，但是整个管道模具的熟化程序会使模具恢复到其可用状态。玻璃钢管道模具的养护可不是那么好操作的，一定要有专业人士。 ...
- 上海粗制弯头的制作方法 [2022-05-09]
- 弯头顾名思义就是改变管路方向的管件。 弯头按角度划分:,有45°及90°180°三种最常用,根据实际的需求还有60度等其他角度的弯头。弯头根据材料划分：铸铁、不锈钢、合金钢、可锻铸铁、碳钢、有色金属及塑料等。准备好原材料，然后把原材料热推制。推制机就是一个牛角状芯头、芯棒,芯棒由细变粗,推制弯头就是一个扩径带弯曲的过程,后半部分有支撑,将下料管段穿入芯棒,后边有一牌坊架将芯棒固定,中间有一小车,小车可以通过液压传动,也可以机械传动即丝杠传动,然后往前方推动小车,小车推动着管子顺着芯棒往前进,芯棒的外侧有一个感应圈,将管子加热后,小车把管子推下一个弯头就只好了。 弯头的制作简单不简单！ ...
- 如何放大玻璃钢管道模具的作用 [2022-04-22]
- 如何在使用玻璃钢管道模具的时候让其价值倍增，一直是大家想知道的，作为资深行业人员，我就给大家介绍最简单的办法——维修。 遵循良好的管道模具维修标准按时维修是玻璃钢管道模具发挥其最大使用价值，最简单也是成本最低的方法。若不按时执行模具维修计划就会产生过多的返工、维修或重新处理管道模具的费用。预防性维修对延长模具寿命是非常有必要的。最简单的预防性方法：主动性的并防止管道模具表面受到损伤。在部件黏着后，更新管道模具脱模体系是预防性和主动性的方法， 区域的划分应该完全封闭管道模具维修区域并且远离生产区域。为了更好控制粉尘及过度喷涂，应该有单独的区域用于研磨及胶衣制备。以上的方法是简单且行之有效的。 ...
- 玻璃钢管道变径管在实际生活中的应用 [2022-03-14]
- 最近几年万信引入了玻璃钢管道变径管模具，下面我们先介绍玻璃钢管道变径管的用处。 1、玻璃钢管道变径管主要用于温度计扩大管。2、其次泵出口的动能转静压能时也会用到。3、再次在泵的入口处静压能转化为动能时。4、还有在调节阀处的玻璃钢变径，因为调节阀的公称直径是根据工况算出来的，可能与管道不匹配5、一些设备入口也有，主要是让介质速度降下来，防止冲坏设备6、若两条管线进行大合并时，流量会增大，需要将进行变径肯定还有其它地方需要变径，这是一个很实用的变径。 ...
- 玻璃钢管道模具的脱模修模 [2022-02-25]
- 冀州万信模具具有多年的制模经验，介绍一下玻璃钢管道模具的脱模修模过程。 玻璃钢管道模具的脱模过程一般常温下制作完成的玻璃钢管道模具,稳至48h后 基本就已经固化定型了，即可以脱模了，脱模时，严谨用硬物敲打玻璃钢管道模具，可以使用空气压缩机压缩空气进行吹扫，使玻璃钢管道模具和其母模分开。脱模成功后可以进行后续加工，完成所有工序后可以交付使用了。脱模时注意的事项母模一定要光滑，二：脱模剂的涂抹一定要均匀；三：第一层的缠绕不能有气泡的出现；四：修理时细致打磨。 只要注意以上事项，就能完美的脱模了。 ...
- 管道开合模具那里有？ [2021-12-24]
- 管道开合模具那里有？管道开合模具是在玻璃管道模具基础上衍生出来的更便捷，更好用的新模具，目前生产的厂家并不多。去哪里找管道开合模具？河北万信玻璃钢制品有限公司自2006年成立以来，一直从事玻璃钢管道模具，夹砂管道模具，以及各种玻璃钢模具的研制与生产，，人类的生产技术是不断地创新的，使其更适应社会的发展和需求。万信也在不断地改进与创新中发展着，目前又研制出了管道开合模具、储罐模具、玻璃钢管道变径模具等产品。 如果有需要管道开合模具的可以来电订购。 ...