弯头模具制品之影响推制弯头的工艺有哪些

弯头模具制品之影响推制弯头的工艺有哪些

摘要：弯头模具制品中推制弯头的成型工艺受哪些因素的影响。

我公司总结了几个影响推制弯头几何形状成型的工艺参数： 推制用坯料原材料的材质、壁厚和外径、芯棒头的材质及形状形状、加热温度温度及其分布以及推进速度。下面再分别讨论各工艺参数对推制弯头几何形状的影响。 

推制弯头弯头用坯料的材质、壁厚和外径对推制弯头几何形状的影响火力发电行业常用推制弯头的材质有WB36 和A335P22 等。WB36 的高温强度略小于A335P22 的高温强度，WB36 的高温塑性小于A335P22的高温塑性，WB36 的导热系数小于A335P22 的导热系数。故在坯料外径、壁厚及芯棒头形状尺寸相同的情况下，WB36 与弯头模具的贴合性能小于A335P22 。推制弯头需要正火+ 回火热处理、机加工端口，壁厚需留有烧损及机加工余量。一般余量为弯头理论壁厚的10 % ～20 %。弯头壁厚δ与截面直径D 比值越小，与模具的贴合性能越好，但弯头内弧越容易失稳起皱。根据金属在塑性变形时体积不变、推制成形时壁厚壁厚不变( 实际微减薄) 、弯头弯头外弧长度与管坯长度相等的特点。