直角弯头模具浇注系统设计的独特之处

直角弯头模具浇注系统设计的独特之处

摘要：通过直角弯头模具主流道设计、分流道设计以及浇口设计三个方面对浇注系统进行了全面的介绍。

1、先来介绍一下分流道设计   

首先来确定分流道的形状及尺寸，先确定模具的体积、壁厚、形状的复杂程度、注射速率、分流道长度长度等因素来确定。此次我们所生产的塑件形状不算太复杂，熔料填充型腔相对来说比较容易一些。依据开型腔的排列方式可知分流道的长度长度较短，为了方便加工，选用截面形状为半半圆形分流道，查塑模塑模课本表5-9得R=2mm。

2、再介绍主流道设计

根据设计手册查得XS-ZY-125型注射机喷嘴喷嘴的有关尺寸：

喷嘴前前端孔径：d0= 4mm

喷嘴前端球球面半径：R0=12mm

根据弯头模具主流道与喷嘴的关系

R=R0+(1~2)mm

d=d0+(0.5~1)mm

设计主流道球面半径R=13mm

设计主流道的小端直径d=5mm

为了使凝料更容易从主流道中拔出，我们在此将主流道设计成一个圆锥形，其倾斜度为1~3度，经换算得主流道大端直径D=7mm。为了使熔料顺利进入分流道，可在主流道出料端设计半径r=2mm的圆弧过渡。

3、浇口设计    

依据此塑件的成型要求及型腔的排排列方式，我们选用了侧浇口浇的方式 。设计时考虑选择从侧面进料，料由侧面向中间流，而在弯头模具结构上采取整体式型腔。故采用截面截面为矩形的侧浇口，查塑模课本表5-7得（bxlxh）3x2x1，试模时及时修正。