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- 弯头模具制品国标弯头标准 [2016-04-27]
- 弯头模具制品国标弯头标准摘要：‘弯头模具’中国标弯头从压力上分类及国标弯头成型工艺。弯头模具中国标弯头适用于制造工作压力小于10MPa、弯头内径d=125mm，弯头模具制品国标弯头中径D与弯头内径d比值D/d=1.5的任何弯头，而弯头模具制品国标弯头中径的大小不受限制。可以加工弯头内径为12m，其中径为60m以上的大型国标弯头。国标弯头多应用于石油、天然气、化工、水电、锅炉和建筑等危险工业的管路系统。 国标弯头成型技术的基本工艺过程是：先焊接一个横截面为多边形的多棱环壳或两端封闭的多棱扇形壳，弯头模具制品弯头内部冲满压力介质后，施以内压，在内压作用下横截面由多边形逐渐变成圆，最终成为一个圆形环壳。根据需要，一个圆形环壳可以切割成4个90○弯头或6个60○弯头或其它规格的弯头，弯头制作工艺适用于制造国标弯头中径与弯头内径比大于1.5的任何规格大型弯头，弯头模具制品国标弯目前并没有制造大型承压弯头的理想方法。 ...
- 夹砂管道模具对缠绕薄膜的要求 [2016-04-27]
- 夹砂管道模具对缠绕薄膜的要求摘要：制作夹砂管道模具时常用到的就是缠绕薄膜，从五个方面对薄膜的要求进行了阐述。 在制作夹砂管道模具时常用200㎜与50㎜宽的薄膜合用，根据管径的不同也可选用不同宽度的薄膜使用，把小车开到机尾，把200㎜宽的薄膜安装到小车的货架上，尾部向机头缠绕，其搭接宽度一般为1-2㎝，在机头一端一人用手拿50㎜宽的薄膜向机尾缠，因承口处有2处变径，故缠时一定要拽紧，使薄膜无褶皱、松动。注意事项：1、薄膜本身要无褶皱、无漏洞2、薄膜厚度，强度适合，不溶于苯乙烯3、缠绕在模具上要平，无褶皱，松紧合适且上的过程中不能有杂质夹进4、承口变径处小薄搭接2/3，以免发生树脂渗漏的模具上5、大小薄膜完成后，再用胶带纸粘住粘牢固，无褶皱、无松动。 ...
- 连续输出夹砂管道模具制作管道 [2016-04-26]
- 连续输出夹砂管道模具制作管道摘要：利用连续输出夹砂管道模具制作夹砂管道时的工艺流程。在连续输出的夹砂管道模具上，把树脂、短切纤维和石英砂按一定要求采用环向缠绕方法连续铺层，并经固化后再切割成一定长度的管材产品的一种方法。此种工艺使得设备具有工艺控制便利、劳动强度低、污染小、工作环境好、生产效率高、夹砂管道管材质量稳定等优势。1、制模：夹砂管道模具卷轴支撑的连续型扁钢，卷绕制成圆形芯轴。2、供料：芯轴移动之时，高级填料、玻璃纤维、树脂和夹砂管道模具表面材料等在程序计算控制（PLC)和微电脑（PC）的控制 下，精确计量置入。3、监控：监控时需预先编制的材料输入程序，只要将基本的管道数据输入即可；电脑自行会计算出机械操作设置。材 料消耗、管道的厚度等将被不断的监测与记录。4、固化：对产品的固化处理用感应加热通过扁钢带和直接加热于产品的红外装置来完成。产品在固化区内有20个 不同部位的温度将得到测量，这些温度以图像的形式显示在电脑屏幕上。5、切割修整：管道在预先确定的长度设置下，可以切割成0.3米—18米不等。切割倒角、口径测定与产品的纵向运 动达到协调，保证了玻璃钢管道的精确的垂直切割与外径消磨。6、在线检测：被切割、磨削的管道，经过输送系统被送达到水压测试机上进行测试。测试合格后，将已被水压测 试合格的管接头，夹砂管道模具一同送达管接头安装机进行接头安装。 ...
- 弯头模具制品国标弯头标准 [2016-04-25]
- 弯头模具制品国标弯头标准摘要：弯头模具中国标弯头从压力上分类及国标弯头成型工艺。弯头模具中国标弯头适用于制造工作压力小于10MPa、弯头内径d=125mm，弯头模具制品国标弯头中径D与弯头内径d比值D/d=1.5的任何弯头，而弯头模具制品国标弯头中径的大小不受限制。可以加工弯头内径为12m，其中径为60m以上的大型国标弯头。国标弯头多应用于石油、天然气、化工、水电、锅炉和建筑等危险工业的管路系统。 国标弯头成型技术基本工艺过程是：首先焊接一个横截面为多边形的多棱环壳或两端封闭的多棱扇形壳，弯头模具制品弯头内部冲满压力介质后，施以内压，在内压作用下横截面由多边形逐渐变成圆，最终成为一个圆形环壳。根据需要，一个圆形环壳可以切割成4个90○弯头或6个60○弯头或其它规格的弯头，弯头制作工艺适用于制造国标弯头中径与弯头内径比大于1.5的任何规格大型弯头，弯头模具制品国标弯并没有是目前制造大型承压弯头的理想方法。 ...
- 河北法兰模具的发展 [2016-04-25]
- 河北法兰模具的发展摘要：通过河北区域看国内法兰模具的发展。河北区域是模具行业发展的风声水起，在国内形成了一个不可小视的势头。从开始简单的模仿到自主研发，从手工到机械，从简单到复杂，从人工到智能。河北模具业可谓发展良好。从河北模具的发展可以折射出国内模具的发展。模具是工业人生发展的基础，模具业的强大代表着工业的强大。 ...
- 玻璃钢管道模具之脱硫塔管道模具加热控制 [2016-04-25]
- 玻璃钢管道模具之脱硫塔管道模具加热控制摘要：玻璃钢管道模具之一的脱硫管道模具温度控制的要求，从功率设计、温度要求等方面进行了介绍。 玻璃钢管道模具中脱硫塔管道成型模具设计必须采用的加热方法，根据需求可以设计为单向接线和双向接线等多种形式，管道模具由于其材料和加工工艺的限制，设计中要注意玻璃钢管道模具自身特点。如下： 1、加热管两端通常都有较长的冷端，起不到加热的作用。 2、玻璃钢管道模具中脱硫塔管道模具加热段的功率在设计时尽量不超过10瓦特/厘米的限制。例如：设计30厘米长的加热管，功率尽可能不要超过300瓦。如果设计功率超过这个限制，加热管表面负荷较高，钢管易氧化腐蚀，造成短路。 （3）对于温度高于250℃的模具设计，采用加热管有一定难度。利用加热管升温达到420℃，但是这种成型温度对加热管质量要求较高，需要经常检查电路的通畅与短路与否。因为这种条件下加热管、接线端子、连接用的铜线、钢片等介质非常易于氧化，从而导致断路。因此对电传输介质需要进行特殊处理，尽量避免使传导电线暴露在空气中，延长导线的使用寿命。 通常烙铁芯也会被作为模具加热管的一种，其优点是单位长度上功率较高、耐用、安全性好、不易形成击穿短路，可以通过钻盲孔来埋设。 ...
- 弯头模具之冲压弯头 [2016-04-21]
- 弯头模具之冲压弯头摘要：讲述了弯头模具中冲压弯头在性能上，安装上，设计的应力等方面优异性。 弯头模具制品中冲压弯头的耐压性能最佳。耐温耐压、柔韧性好、耐热，其性能远高于其它塑料管材。 弯头模具制品冲压弯头安装简便导热性好适用于地板采暖系统，可回收性。弯头模具制品冲压弯头管件有其优异的抗冲击强度，还可以热熔焊接与机械连接，优于PB-PP-R的热传导性。长期耐压性能，但但从设计应力上来说，冲压弯头管件的耐压性能最佳。但综合各方面的因素，弯头模具制品中冲压弯头的实际壁厚通常为2mm。而在这个壁厚下各类管材均能满足地板采暖的要求，弯头模具制品弯头管件耐压优势体现不出来. ...
- 法兰模具之具体应用碳钢法兰 [2016-04-20]
- 法兰模具之具体应用碳钢法兰摘要：通过碳钢法兰的制作方法以及碳钢的介绍来了解碳钢法兰。 首先我们在利用法兰模具制作碳钢法兰时，法兰模具要焊接一个横截面为多边形的多棱环壳或两端封闭的多棱扇形壳，法兰模具当内部冲满压力介质后，施以内压，法兰模具在内压作用下横截面由多边形逐渐变成圆，最终制成一个圆形环壳。 一个圆形环壳可以根据需要制成不同的碳钢法兰，在实际使用中能够展现重要的特性，该工艺适用于制造冲压弯头中径与冲压弯头内径比大于1.5的任何规格大型弯头，是目前制造大型碳钢管件的理想方法。 碳钢也叫碳素钢，指含炭量WC小于2%的铁碳合金，含碳外一般还含有少量的硅、锰、硫、磷。主要指力学性能取决于钢中的碳含量，而一般不添加大量的合金元素的钢。 实际生产和研制过程中，可以采用了不同的方式和工艺生产和制作碳钢法兰，亦可根据客户不同的需求，制作出碳钢法兰，这表现了它良好的使用特点以及价值，在使用过程中发挥了重大的作用。 ...
- 法兰模具材料的选择/表面处理技术 [2016-04-19]
- 法兰模具材料的选择/表面处理技术摘要：通过对玻璃钢法兰模具不同材质的对比及表面处理技术的介绍，对选择法兰模具有很大的帮助。在法兰模具材料的选材或用材不当，导致模具寿命缩短、失效，大约占失效模具总数的45%以上，可见材料选择的重要性。选择优质的钢材和选择正确的表面处理工艺技术来提高法兰模具的寿命是十分重要的。在钢材的选择上可以提高钢的纯净度、等向性、致密性和均匀性及研制更高性能或具有特殊性能的模具钢，开发模具钢的品种规格，扩大其他优质模具材料如硬质合金、陶瓷材料、复合材料等的应用范围是主要研究的执点；用铝合金作模具材料可以缩短制模周期、降低模具成本，将在快速经济模具中得到较快的发展。 ...
- 国内政策与模具发展相辅相成 [2016-04-18]
- 国内政策与模具发展相辅相成 行业的发展离不开国家政策导向与支持，下面我们就分析一下国内下身与模具发展的关系。 在政策方面加快转变政府职能，健全模具行业管理体系。处理好政府与市场关系是深化经济体制改革的核心问题。罗百辉认为，在深化改革中既要坚持市场化改革取向，也要更好发挥政府的作用；既要简政放权，也要切实把市场解决不了的问题，用政府这只手管起来。充分发挥战略、规划、政策的引导作用，强化节能节地节材节水的政策约束，严格实施环境、技术、安全等市场准入标准，有效化解产能严重过剩等问题，促进模具制造业可持续发展。完善行业服务体系，通过委托、招标、合同外包等购买服务方式，发挥社会组织作用，加强各类第三方行业公共服务平台建设，提升服务行业的能力和水平。深化行政审批制度改革，坚决取消和下放一批审批事项，同时加强特定行业和领域事中事后监管。创新行业管理方式，探索行业规范条件、负面清单、行业自律、企业社会责任等新型管理方式，推进模具制造业管理体系和管理能力现代化。 强化政策协调配合，增强产业发展合力。在罗百辉看来，这些年来，我国模具制造业的高速发展，既得益于市场化改革和全球化进程，也离不开长期以来财税、金融、投资、土地等政策支持，更离不开中央政府强有力的宏观调控。推进模具制造业转型升级，必须发挥宏观调控这一社会主义市场经济的体制优势，使产业政策与市场机制相互促进。深化投资体制改革，最大限度减少对企业投资项目的审批，切实落实企业的投资自主权。建立有利于转方式、调结构的财税政策体系，发挥政府采购对自主创新的扶持作用，落实好高新技术企业税收减免、研发费用税前加计扣除等优惠政策。引导信贷资金向结构调整、节能减排、自主创新等重点领域和小微企业等薄弱环节倾斜，加快建设多层次资本市场体系，扩大制造企业直接融资渠道和比例，更好地发挥金融对产业结构调整和转型升级的支持作用。强化环保、土地、价格等政策与产业政策协调配合，尽可能减轻原材料、土地、劳动力等成本上升以及环保投入加大对我国模具制造业的冲击。 加强依法行政，保障行业健康发展。按照建设法治政府的要求，运用法治思维和法治方式解决模具制造业发展中的突出问题。完善制度体系，加强中小企业、国防科技工业、船舶工业、民用飞机产业等领域的立法工作，满足模具制造业转型升级的制度需求。规范行政行为，严格按照法定程序和权限履行职责，推进行政处罚裁量权基准制度，加强对行政执法的监督，及时纠正违法或不当的行政行为。加大政务公开力度，对淘汰落后产能、节能减排、民用爆炸物品管理等重点领域，依法及时公开行政管理的法律依据、政策要求、工作过程和结果，自觉接受社会监督. ...